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HPFS四柱伺服切边机

产品简介/ Product introduction本系列液压机适用于拉伸、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺，特别适用于以下领域：汽车零部件：车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、保险杆；家用电器：洗衣机零件、电饭锅零件、电视机零件、冰箱零件等；厨房用具：洗涤槽、壶具、不锈钢用具、其他各种容器；

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产品简介/ Product introduction

箱体类或较大类铝合金，镁合金零部件的飞边，浇口切边主要用中等吨位的快速液压切边机或伺服快速液压切边机，主要切边机的吨位在60T-160T，原主要采用人工上下取料，但因较大工件压铸时间长，压铸后温度高，人工上下取料不安全不方便，上下料时间也太长，造成成本较高，效率低下。现在改用自动机械手在压铸完成后自动抓料送入自动切边机切边，机械手自动取料完成，放入输送线进入下道工序，形成一个了无人操作快速的生产线，大大提高了生产效率，相对原生产工艺的产量提高了2-3倍。提高生产效率需要稳定，高效的生产设备，所以我公司重点开发了此类生产线的配套设备及模具，采用进口的自动机械手，高效，稳定的数控伺服切边机，配套切边模具。

产品特点/ Product features

1、配合压铸机在线式流水线生产，全自动取料送入切边机。

2、快速数控切边机速度快，工件摆放自动防错功能，效率提高2倍左右。

3、缩短操作工人人工取料，摆放的时间，工件坠落造成成品报废，提高了人员的安全性，同时提高工件的成品率。

生产线的组成：压铸机+自动机械手+伺服数控切边机+输送线+压铸模+切边模等。

性能优点/ Performance benefits

1、显著节能，提高效率，节约能源达30-50%。

2、低噪音，环保，有效改善工作环境。

3、采用电液伺服系统，压力，行程控制精度高，反应速度快。

4、数字化任意调节，设定，保存机器的位置，速度，压力。

5、采用电液伺服系统控制有效降低油温，管路不会漏油，延长机器使用寿命。

6、工件摆放自动防错功能。可以任意编制不同工艺动作及保存100件零件工艺参数。

综合伺服液压切边机的以上诸多优点及特点，整体完善了普通液压切边机所具备的诸多问题及同时满足了流水生产线要求的多样性的功能，满足生产厂家对于不同压铸产品生产的需求，实现高效，便捷的程序自动切换，提高生产效率及产品品质。

技术参数/ technical parameter

型号		单位	60T	120T	160T	200T
公称力		KN	600	1200	1600	2000
Z大开口距离		mm	800	900	1000	1000
液压缸行程		mm	600	700	800	800
工作台尺寸	前后	mm	700	750	850	850
工作台尺寸	左右	mm	700	850	950	950
滑块速度	快下速度	mm/s	300	300	300	300
	切边速度	mm/s	5-20	5-20	5-20	5-20
	快回速度	mm/s	175	140	230	250
电机功率		KW	11	18.5	18.5	18.5
落料孔尺寸（左右*前后）		mm	350*350	350*350	400*350	400*350
预紧压力		KN	400	400	400	400
预压紧行程		mm	150	150	150	150
打料行程		mm	150	150	150	150
打料压力		KN	400	400	400	400